La norme qui impose le marquage CE des structures métalliques de construction : contrôle de la production en usine selon le système 2+ et soudage qualifié selon l'ISO 3834.
L'EN 1090 est l'ensemble des normes techniques qui rend obligatoire le marquage CE des structures en acier et en aluminium destinées à la construction : escaliers métalliques, passerelles, bâtiments industriels, auvents ou tout composant participant à la stabilité d'un ouvrage. La base légale est le règlement sur les produits de construction : jusqu'au 8 janvier 2026, il s'agissait du règlement (UE) n° 305/2011 ; à compter de cette date, le règlement (UE) 2024/3110 s'applique et l'abroge, à l'exception d'un groupe d'articles (définitions, déclaration des performances et marquage CE, obligations des opérateurs économiques et normes harmonisées, entre autres) et des annexes III et V, qui restent en vigueur jusqu'au 8 janvier 2040, et uniquement pour les produits couverts par les normes harmonisées encore applicables (art. 95.8). Tant que la Commission n'a pas remplacé la spécification technique harmonisée correspondante, la norme de référence reste l'EN 1090-1:2009+A1:2011, qui fixe les exigences d'évaluation de la conformité des composants structurels.
Le marquage CE selon l'EN 1090-1 s'obtient avec le système d'évaluation et de vérification de la constance des performances (EVCP) 2+. Dans ce système, le fabricant met en œuvre et documente le contrôle de la production en usine (CPU), essaie les échantillons prélevés en usine selon le plan d'essais et établit la documentation technique ; un organisme notifié réalise une inspection initiale de l'usine et du CPU, puis assure une surveillance continue au moyen d'évaluations périodiques. L'organisme notifié certifie le CPU, et non chaque pièce fabriquée : c'est pourquoi il exige que celui-ci soit bien documenté et fonctionne de manière stable, pas seulement le jour de l'audit. Summum Calidad accompagne la mise en place du CPU et la préparation de l'audit ; le certificat est délivré par l'organisme notifié choisi par le fabricant.
Seule l'EN 1090-1 est harmonisée au titre du règlement sur les produits de construction. L'EN 1090-2 (structures en acier) et l'EN 1090-3 (structures en aluminium) ne sont pas des normes harmonisées en elles-mêmes, mais l'EN 1090-1 y renvoie pour fixer les exigences techniques d'exécution, et le certificat de l'organisme notifié doit indiquer expressément quelle partie s'applique et quelle classe d'exécution (EXC1 à EXC4) elle couvre. La classe d'exécution détermine, entre autres, le niveau d'exigence de soudage requis selon l'ISO 3834, si bien qu'une grande partie du travail de mise en conformité à l'EN 1090 consiste, dans les faits, à mettre en ordre le système qualité du soudage.
L'ISO 3834 définit trois niveaux d'exigence, complet (partie 2), normal (partie 3) et élémentaire (partie 4), selon la complexité et la responsabilité structurelle de ce qui est fabriqué. Le système repose sur trois éléments à maîtriser avant l'audit : des soudeurs qualifiés selon l'ISO 9606-1, des modes opératoires de soudage (WPS) qualifiés selon l'ISO 15614-1 et un coordinateur en soudage qualifié selon l'ISO 14731, disposant d'une autorité réelle sur le processus et pas seulement sur le papier. Le contrôle de la production en usine peut s'appuyer sur un système ISO 3834 ou un système ISO 9001 déjà existant, mais il doit dans tous les cas être adapté spécifiquement aux exigences de l'EN 1090-1.
En Espagne, quiconque fabrique des structures métalliques de construction et les met sur le marché sans marquage CE enfreint le règlement sur les produits de construction, quelle que soit la taille de l'entreprise. Il est fréquent que des ateliers de serrurerie et de chaudronnerie qui travaillent bien techniquement depuis des années n'aient pas réglé la question du marquage CE parce qu'aucun client ne l'a jamais exigé ; le problème apparaît lorsqu'ils répondent à un appel d'offres public ou entrent dans la chaîne d'approvisionnement d'un grand constructeur, où le certificat EN 1090 est une condition d'accès. À ne pas confondre avec le régime général du marquage CE (machines, basse tension, équipements sous pression), géré par Summum Consultoría : l'EN 1090 a son propre règlement et sa propre norme harmonisée, et c'est Summum Calidad qui l'accompagne de bout en bout.
La classe d'exécution (EXC) est la variable qui détermine le niveau de contrôle exigé par un projet donné. Elle est fixée par le bureau d'études de la structure, généralement selon l'Eurocode 3 et son annexe nationale, et elle conditionne le niveau de qualité de soudage, la qualification exigée du personnel et l'étendue des inspections. Ce n'est pas un choix du fabricant : elle découle de l'usage, des conséquences d'une défaillance et de la complexité d'exécution de la structure.
| Classe | Type de structure indicatif | Niveau de qualité de soudage (ISO 3834) |
|---|---|---|
| EXC1 | Structures statiques à faible responsabilité : supports légers, éléments secondaires sans risque significatif en cas de défaillance | ISO 3834-4 (élémentaire) |
| EXC2 | Structures courantes de bâtiments industriels et commerciaux : halls, mezzanines, escaliers et passerelles d'usage général | ISO 3834-3 (normal) |
| EXC3 | Structures aux conséquences de défaillance plus importantes ou soumises à la fatigue : ponts, structures de grande portée, éléments dynamiques | ISO 3834-2 (complet) |
| EXC4 | Structures aux conséquences très graves en cas de défaillance, hors usage courant de la construction conventionnelle | ISO 3834-2 (complet), avec exigences d'exécution supplémentaires |
La plupart des ateliers de structures métalliques travaillant pour le bâtiment industriel et commercial en Espagne se situent en EXC2. Passer en EXC3 n'est pas qu'une question de paperasse : cela exige des modes opératoires de soudage qualifiés par essai (ISO 15614-1) au lieu de modes opératoires préqualifiés, et souvent des contrôles supplémentaires par essais non destructifs.
L'organisme notifié ne certifie pas une pièce : il certifie que le système de contrôle de la production en usine fonctionne de manière stable. Cela signifie qu'avant l'audit initial, un ensemble de documents doit exister, être à jour et réellement utilisé, pas seulement archivé pour le jour de la visite.
| Document | À quoi il sert |
|---|---|
| Manuel ou procédure de CPU | Décrit comment le processus de fabrication est maîtrisé de bout en bout et qui est responsable de chaque contrôle |
| Descriptifs de mode opératoire de soudage (WPS) et leurs qualifications (WPQR) | Démontrent que chaque mode opératoire de soudage utilisé a été qualifié par essai selon l'ISO 15614-1 |
| Certificats de qualification des soudeurs | Attestent que chaque soudeur est qualifié selon l'ISO 9606-1 pour le procédé, la position et le matériau qu'il met en œuvre |
| Enregistrement du coordinateur en soudage | Identifie la personne qualifiée selon l'ISO 14731 disposant d'une autorité réelle sur le soudage |
| Contrôle des matières premières et traçabilité | Certificats matière (type 3.1 selon l'EN 10204) et traçabilité de chaque lot jusqu'à la structure achevée |
| Plan d'inspection et d'essais, et ses enregistrements | Fixe ce qui est inspecté, avec quelle méthode et selon quel critère d'acceptation, et conserve la trace de chaque contrôle réalisé |
L'audit initial de l'organisme notifié examine cette documentation et, à partir de là, réalise des inspections périodiques de surveillance pour vérifier que le système reste vivant. Un CPU qui n'existe que sur le papier pour le jour de l'audit est la cause de non-conformité la plus fréquente chez les ateliers qui arrivent sans préparation.
Respecter l'ISO 3834 n'est pas un certificat isolé : cela suppose de maîtriser simultanément trois éléments, audités chacun de façon indépendante. Le premier est le soudeur : chacun doit être qualifié selon l'ISO 9606-1 pour le procédé, le matériau, l'épaisseur, la position et le type d'assemblage qu'il met réellement en œuvre, et non de façon générique. Le deuxième est le mode opératoire : chaque descriptif de mode opératoire de soudage (WPS) doit être appuyé par un enregistrement de qualification (WPQR) obtenu par essai selon l'ISO 15614-1, sauf lorsque la classe d'exécution admet des modes opératoires préqualifiés. Le troisième est la coordination : l'entreprise a besoin d'une personne qualifiée selon l'ISO 14731, disposant d'une autorité réelle pour arrêter un processus de soudage non conforme.
Dans la pratique, il est fréquent qu'un atelier dispose de bons soudeurs et de modes opératoires qui « ont toujours fonctionné », mais sans le socle documentaire exigé par la norme. Le travail de mise en conformité consiste à formaliser par écrit et à qualifier par essai ce que l'atelier sait déjà faire, et à combler les manques (nouveaux procédés, nouveaux matériaux, positions non couvertes) avant que l'organisme notifié ne les découvre. L'obligation s'applique à tout fabricant qui met une structure métallique sur le marché européen, quelle que soit sa taille : serruriers, chaudronniers et ateliers de structures pour bâtiments industriels entrent dans le champ d'application au même titre qu'un grand fabricant.
Nous examinons la situation actuelle de l'atelier au regard de l'EN 1090-1 et déterminons, avec le bureau d'études ou le client, quelle classe d'exécution (EXC1-EXC4) s'applique à chaque type de structure fabriquée. Le résultat est un plan de mise en conformité avec les écarts hiérarchisés par risque.
Nous construisons le système de contrôle de la production en usine et le niveau d'ISO 3834 correspondant à la classe d'exécution : procédures, contrôle des matériaux, traçabilité et plan d'inspection et d'essais. Nous coordonnons la qualification des modes opératoires de soudage (WPS/WPQR) selon l'ISO 15614-1.
Nous organisons et vérifions la qualification de chaque soudeur selon l'ISO 9606-1 pour les procédés, matériaux et positions réellement mis en œuvre, et formalisons la fonction de coordinateur en soudage selon l'ISO 14731, avec une autorité effective sur le processus.
Nous préparons la documentation et l'atelier pour l'audit initial de l'organisme notifié (inspection de l'usine et du CPU), et mettons en place le programme de surveillance périodique qui maintient le certificat après le premier audit.
Le détail opérationnel : ce que nous livrons dans le cadre du travail et ce que nous maintenons vivant ensuite.
Diagnostic et classe d'exécution
Analyse des écarts par rapport à l'EN 1090-1 et détermination de la classe d'exécution (EXC1-EXC4) applicable à chaque type de structure.
Système de contrôle de la production en usine (CPU)
Manuel, procédures, contrôle des matériaux et traçabilité, et plan d'inspection et d'essais adaptés aux exigences de l'EN 1090-1.
Mise en place de l'ISO 3834
Système qualité du soudage au niveau exigé par la classe d'exécution (complet, normal ou élémentaire), avec ses enregistrements.
Qualification des modes opératoires de soudage (WPS/WPQR)
Coordination des essais de qualification selon l'ISO 15614-1 pour chaque mode opératoire de soudage utilisé en production.
Qualification des soudeurs et du coordinateur
Vérification de la qualification des soudeurs selon l'ISO 9606-1 et formalisation du coordinateur en soudage selon l'ISO 14731.
Accompagnement lors de l'audit de l'organisme notifié
Préparation de l'audit initial et du programme de surveillance périodique avec l'organisme notifié choisi par le fabricant.
Normas y reglamentos verificados que aplican a este servicio: Règlement (UE) 2024/3110, Règlement (UE) n° 305/2011, EN 1090-1:2009+A1:2011….
Le marquage CE des structures métalliques s'appuie sur le régime général du marquage CE géré par Summum Consultoría et, lorsque l'atelier doit organiser la traçabilité des matériaux et des commandes, sur l'ERP construction de Summum Sistemas.
Le régime général du marquage CE (machines, basse tension, équipements sous pression) est géré par Summum Consultoría ; l'EN 1090 a son propre règlement et son propre système d'évaluation, spécifique à la construction.
Voir le service → sistemasLa traçabilité des matériaux, des commandes et du contrôle de production exigée par le CPU s'appuie sur un ERP construction lorsque l'atelier dépasse le stade des tableurs.
Voir le service → calidadLe montage et le soudage de structures métalliques sur chantier ou en atelier comportent des risques propres, qu'un système de management de la santé et de la sécurité au travail certifiable permet de couvrir de façon coordonnée.
Voir le service →Elle est obligatoire pour les composants structurels en acier ou en aluminium destinés à la construction et mis sur le marché dans l'Espace économique européen, quelle que soit la taille du fabricant. Elle ne couvre pas les éléments sans fonction structurelle ni les produits déjà couverts par un autre marquage CE spécifique. Si la pièce participe à la stabilité d'un ouvrage, elle entre dans le champ d'application.
Seule l'EN 1090-1 est harmonisée au titre du règlement sur les produits de construction, et c'est elle qui permet le marquage CE. L'EN 1090-2 fixe les exigences techniques d'exécution pour les structures en acier, et l'EN 1090-3 pour les structures en aluminium, y compris les classes d'exécution EXC1 à EXC4 ; l'EN 1090-1 y renvoie pour compléter le contenu technique.
Non. La certification EN 1090 est délivrée par un organisme notifié auprès de la Commission européenne. Summum Calidad accompagne la mise en place du contrôle de la production en usine, la qualification des soudeurs et des modes opératoires, ainsi que la préparation de l'audit ; c'est l'organisme notifié choisi par le fabricant qui certifie.
La classe d'exécution est déterminée par le bureau d'études de la structure, généralement selon l'Eurocode 3, en fonction des conséquences d'une défaillance et de la complexité d'exécution. Elle n'est choisie ni par le fabricant ni par le consultant : elle est fixée dans le projet ou dans le cahier des charges technique du client, et elle conditionne directement le niveau de qualité de soudage exigé.
C'est une infraction au règlement sur les produits de construction, qui peut empêcher la mise sur le marché du produit et engager la responsabilité vis-à-vis des clients et des administrations. Dans la pratique, le problème apparaît souvent lorsqu'un appel d'offres public ou un constructeur exige le certificat comme condition d'accès et que l'atelier ne peut pas le présenter.
Non. L'EN 1090 a son propre règlement, sa propre norme harmonisée et son propre système d'évaluation, applicable uniquement aux composants structurels de construction. Le marquage CE des machines, de la basse tension ou des équipements sous pression relève de directives distinctes ; Summum Consultoría accompagne ce régime général.